贵阳304不锈钢管道维修作业时容易出现的事故类型分析

贵阳304不锈钢管道维修往往与生产运行中的各种设备及容器连接在一起，并且由于输送介质繁杂，稍有不慎就会发生事故，常见的事故类型与原因有以下一些：不锈钢管道容器内充满惰性气体或其他气体，氧气不足（氧气含量低于16%），就能造成窒息；管道容器内盛有有毒气体或液体，如笨、甲醇、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等，未排除干净，会引起中毒；不锈钢管道容器内盛有易燃液体或气体，如汽油、甲醇、乙醇、苯、氢气、氨等，未排除干净，与空气混合达到爆炸浓度，遇明火即发生爆炸。容器内有搅拌装置，由于联系不周，检修时误启动，造成绞伤；在金属容器内检修，皮肤出汗，人体电阻很小，金属外壳导电，即使在低电压下，也易触电；不锈钢管道容器内盛有酸、碱等介质，未清洗干净，或进料管线未切断，有酸，碱溅出，易造成灼伤。

不锈钢管道系统维修前应经停车、泄压、清洗、置换、通风等程序，其步骤与方法如下：首先要停车、降温、泄压，关闭进口阀，停机，停泵，压力降至常压时，打开容器排放阀（缓缓打开，注意余压），容器内有传动设备，切断电源，取下开关保险，卸掉传动带，并挂上警告牌，设备上的物料管线（包括惰性气，蒸汽管线）切断出入口阀门或卸下进口一节管线，将设备与不锈钢管连接阀门的一侧装上盲板，并挂上明显标志；将容器内残留介质排放干净，附着在容器壁上的易燃有害物质应铲除掉，从容器中排放非导电性液体时，如笨、乙醚等，为防止静电产生，需把容器和接受排放液体的器之间用导线连接并接地；