伸拔过程影响不锈钢管拔制力的因素

不锈钢管伸拔过程影响拔制力的因素较多，根据许多科学工作者与实际生产操作者研究结果，其中有些因素是有利于伸拔过程的进行。而另些因素恰恰相反增添了伸拔的难度。伸拔过程与伸拔金属的性能，热处理，每道次的变形量伸拔速度。荒管与模具间的摩擦，润滑，几何尺寸以及模具形状等都有密切关系。
荒管的材质，化学成份与组织结构不同，则它的机械性能亦各不相同，直接影响拔制力的大小。如伸拔20号碳素钢和36Mn2Si荒管的拔制力一定比120号钢大得多，原因主要由于两种材质的机械性能绝缘不同的缘故。
荒管在伸拔过程产生加工硬化现象，使变形阻力增加可塑性降低，差继续伸拔则拔制力继续增大，促使荒管内应力增大容易产生裂纹或裂口缺陷，对壁厚不均匀的荒芜管无敏感，为了消除伸拔后荒管的内应力，应及时退火处理。
伸拔模具形状，主要是伸拔外模形状（即工作带宽度及伸拔角大小）。工作带宽度对拔制力的影响是随着荒管变形量的减小而增加。因为小变形量时，荒管主要受强制变形的压应力状态下进入工作带，荒管与工作带之间产生外摩擦力使拔制力增加。伸拔角角太大，会使荒管弯曲变形增大相应地变形应力增加，使拔制力增大。而且伸拔角过大会使润滑条件变坏，引起摩擦系数增大也会使拔制力增大。差角过小，在相同变形量条件下，比角大时接触面积增大，使摩擦力增加，从而使拔制力增大。因此，伸拔角的合理设计是十分只要因素，一般采取角为12～13°较为适宜