贵州不锈钢焊管进行酸洗钝化操作的注意事项

1.准备工作
2.贵州不锈钢焊管化学除油
1) 化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。
2) 使用12~15%的硝酸（按体积）进行化学除油处理，温度为40℃~60℃，时间为2～4小时。
3) 管件在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。
4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。
5) 化学除油直至管件表面完全被水润湿。
3.热水漂洗
1） 除油后的管件从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟。
2） 热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。
3） 水中氯离子含量小于25ppm。
4.用水冲洗
1） 水漂洗过的管件用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲洗。
2） 水中氯离子含量小于25ppm。
5.钝化
1） 钝化采用池内槽泡方式，钝化液配方和浸泡时间按照2.3表任选一种。
2） 钝化槽钢板制作，内壁铺防酸塑料。
3） 槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。
4） 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。