不锈钢焊管管件的酸洗钝化处理简单介绍

　1.不锈钢焊管酸洗钝化的前处理：不锈钢工件酸洗钝化前应进行表面处理，再进行清洗除去表面污物，然后除油脱脂。不锈钢管件经加工后，表面光滑度因摩擦而降低，如果不进行表面处理，酸洗钝化后，管材管件表面粗糙度增加，使管材、管件颜色发暗，形成灰色。
　　不锈钢焊管
　　2.不锈钢焊管酸洗钝化操作中的工艺控制：酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。
　　
　　3.不锈钢焊管酸洗钝化的后处理：不锈钢管经酸洗和水冲洗后，为防止残留的钝化液，要在碳酸钠溶液里中和处理，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。
　　目前，工业上应用的不锈钢焊管的焊接方法主要有氩弧焊、高频焊、等离子焊和激光焊等。几种焊接方法各具特点，目前使用最多的是氩弧焊和高频焊。下面，金润德就几类焊接工艺技术为大家做个详细地介绍。
　　
　　不锈钢焊管工艺技术——氩弧焊
　　
　　不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。
　　
　　焊接速度不高是氩弧焊的不足之处，为提高焊接速度，一般采用三电极焊炬的氩弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在氩气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。
　　
　　不锈钢焊管工艺技术——高频焊
　　
　　频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。
　　
　　因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。