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发布者：管理员 发布时间：2017/4/25 阅读：2806次 【字体：大 中 小】 |
贵州321不锈钢管热轧和冷轧的管子性能
不锈钢管有热轧和冷轧之分，热轧是通过把不锈钢管坯加热烧到通红的状态，通过模具一次成型的加工方式，而冷轧是不锈钢管坯在常温状态下通过不同的模具的搭配，最终通过拉 拔 轧的方式，将不锈钢管一道一道的加工到需要的尺寸规格。目前从市场上来看，冷加工的的加工方式已经基本淘汰了热加工的方式，这个原因是热加工的不锈钢管的缺陷造成的：热加工的不锈钢管，由于是在加热的情况下，一次成型加工，成型的不锈钢管的机械性能比较差，这样的管子在做机械加工时将往往无法满足机械物理性能的需求。
冷加工的管子，在常温下进行加工，金属间的结构更加的紧密，所以机械性能也更加的好，现在市场上，想买到热加工的不锈钢无缝管已经不可能了，因为已经淘汰的工艺！
不锈钢管电化学抛光发生的故障，首先是不锈钢管表面局部烧焦，可能是由于电流过大，或上夹不牢所致。如果棱角处及尖端腐蚀，可能是由于电抛光时问过长或电流偏大，或温度过高。不锈钢管表面有阴阳面及局部发雾，可能是由于零件没有与电极相对，或零件之间相互重叠阻挡。同一槽内不锈钢管有地方亮有地方不亮，可能是下槽的钢管太多，夹具太大，导致夹具不同地方电流密度相差较大。不锈钢管抛光不亮且发雾，可能足溶液成分比例失调，应予调整相对密度和含量，或溶液使用时间过长，应予局部更换溶液。不锈钢管表面局部有黑斑块，可能是表面有氧化皮未除净。
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
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