贵阳不锈钢管冷轧冷拔无缝钢管的基本工序

依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔无缝钢管的基本工序有：
(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；
(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；
(3)冷加工(冷轧或冷拔)；
(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
若欲获得尺寸更小和质量更好的冷拔无缝钢管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
优质碳素结构钢冷拨冷拔无缝钢管，主要用10、20、45#钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。