怎样控制不锈钢焊管生产的安全性
一、选材
不锈钢焊管要经过无损探伤，如用焊接收，则需求对焊口停止检验，请求焊口平滑。根据所流的液体或者气体的腐蚀性选择材质，根据流量选择管径，根据承压要求选择无缝管还是焊管，根据壁压力要求选择壁厚。一切阀门、管道、人孔的密封垫材质必需是合格的。
二、制造
上下封头采用模压或旋压方式，与筒体组对时以对接为主、一切接口部位均采用机械翻边方式，确保世故过渡。一切焊缝不得低于母材，理想状态是与母材齐平，若高于母材，则高于母材部位也要世故，不得有凹坑、麻点。对接、焊接时，要保证管内壁要无隙对接，焊接时管内要充沛停止氩气维护，氩气纯度要到达99%以上;一切焊缝不得有气孔、夹渣、凹凸不平现象，焊后要对焊缝修磨至世故、光亮。一切管道、接口在制造时均要机械加工出坡口。工作场所严厉实行不锈钢与铁铜等物质别离，确保资料不受铁铜等污染。
不锈钢焊管
三、检验
制造好的不锈钢焊管道首先要停止焊接外观检验，焊接接头外表要清算洁净，不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物，接头不咬边;对重点焊缝和部位停止重点控制，对下封头一切焊缝和下筒体与下封头间的环焊缝必需停止100%浸透检测，契合JB/T4730.5《承压设备无损检测》中的Ⅰ级合格。
不锈钢焊管辨别真伪的方法
一、磁性试验磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢焊管与铁素体不锈钢管的最简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。
二、硝酸点试验不锈钢焊管的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。
三、硫酸铜点试验硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢焊管的最简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。在进行点试验前，试验区应彻底清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。
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